مهمترین ترکیب پوزولانه سیلیکا آمورف و یا سیلیس شیشه ای است که در نتیجه واکنش آنها با هیدروکسید کلسیم، سیلیکات کلسیم هیدراته شده ، تولید می شود. سرعت واکنش و واکنش پذیری پوزولان ه ا ، بستگی به مقدار سطح مقطع آنها دارد ، هرچه سطح مقطع واکنش دهنده ه ا بیشتر باشد سرعت انجام واکنش ، بیشتر می شود. بنابراین بدیهی است که نانو سیلیس ها بدلیل سطح مقطع بیشتر از اهمیت خاصی برخودار باشند.
تحقیقات انجام شده نشان داده است که مقاومت فشاری 7 روزه و 28 روزه سیمانهای حاوی scanning نانو سیلیس بیشتر از سیمانهای حاوی میکرو سیلیس می باشد. علاوه بر این ، آزمایشات و سرعت تغییرات حرارتی ، نشان Ca(OH) و با قیمانده مقدار 2 electron microscope(SEM) دهنده افزایش واکنش پذیری سیمانهای حاوی نانو سیلیس می باشد.
استفاده از نانو سیلیس در سیمان ، نه تنها به علت خاصیت پرکنندگی منافذ باعث بهبود ساختار می شود، بلکه واکنشهای پوزولانی را فعالتر می نماید
. جهت بررسی خواص سیمانهای حاوی نانو سیلیس و مقایسه خواص آن با سیمانهای حاوی دوده سیلیس، تحقیقاتی انجام شده است .
مشخصات شیمیایی و فیزیکی نانو سیلیس و دوده سیلیس مورد استفاده برای انجام این تحقیقات در جدول 1 آورده شده است. مشخصات سنگدانه مورد استفاده در جدول 2 آورده شده است ،بعلاوه در ساخت همه مخلوط سیمانهای مورد آزمایش از پلی کربوکسیلات ساخت کشور کره با نانو XRD ودیاگرام (SEM) 1 ، بعنوان روانساز استفاده شد. در شکل 1 و 2 نیز / دانسیتیه 60 سیلیس و دوده سیلیس نشان داده شده است.
*پوزولان:مواد سیلیس یا سیلیسی آلو مینای هستند که در حالت معمولی با آب واکنشی ندارند لیکن
در مجاورت آهک و یا سیمان پرتلند ایجاد واکنش شیمیایی می کنند و ژل سیلیکات کلسیم می
شود
در مجاورت آهک و یا سیمان پرتلند ایجاد واکنش شیمیایی می کنند و ژل سیلیکات کلسیم می
شود
.
حاصل از هیدراته شدن ، فازهای سیمان ژل سیلیکات کلسیم
CH از واکنش سیلیس پوزولان با
هیدراته تولید می شود .
با سخت شدن ژل فو
ق ،ملات ساخته شده با این مواد بتدریج افزایش مقاومت پیدا کرده و با کم شدن
فضاهای داخلی و افزایش دانسیته کاهش نفوذ پذیری ملات و دوام آن در محیط های مختلف افزایش
می یابد.
ماده پوزولانی مصنوعی بسیار فعال و محصول فرعی کوره های الکتریکی تولید سیلیسیم یا آلیاژ
می یابد.
ماده پوزولانی مصنوعی بسیار فعال و محصول فرعی کوره های الکتریکی تولید سیلیسیم یا آلیاژ
: (Silica fume ) *دوده سیلیس
فرو سیلیس می باشد . این ماده در ایران تولید و با نام تجاری میکرو سیلیس در بازار وجود دارد.
حاصل از هیدراته شدن فازهای سیمان ، ژل سیلیکات کلسیم هیدراته تولید می شود
حاصل از هیدراته شدن فازهای سیمان ، ژل سیلیکات کلسیم هیدراته تولید می شود
.
بعد از
120 روز ، افزایش می یابد C-S-H نشان داد ، تغییرات کمی بعد از 7 روز رخ می دهد و تشکیل XRD نتایج حاصل از و تنها 75 % از دوده سیلیس در ملات سیمان بعد از گذشت 90 روز هیدراته می شود
تاریخ : دوشنبه 88/4/22 | 11:48 صبح | نویسنده : مهندس سجاد شفیعی | نظرات ()
