رنگ زدن در ها و دیوارها کار چندان سختی نیست ولی خب وقت زیادی را صرف خود خواهد کرد. اگر شما قصد رنگ زدن دیوار های منزل و یا محل کار خود را دارید و چندان فرصت استفاده از سطل رنگ و برس رنگرزی را ندارید این کار را به محصول جدید شرکت dulux بسپارید. این محصول که dulux paintpod نام دارد یک روزه می توانید با دقتی توصیف نشدنی مساحتی را برایتان رنگ زده و در پایان کار آن را با آب برایتان بشوید و تحویل دهید. فقط کافیست رنگ مورد علاقه تان را در مخزن رنگ و مقداری آب را در مخزن شستشو بریزید و آن را به برق بزنید و بروید. خودش می داند که چه کار باید بکند
نسل جدید صندلی خودرو تولید شد
به گزارش خبرگزاری مهر ، این صندلی که Nestt نام دارد به شکل تخم مرغ است و به راحتی و با ضریب ایمنی بالا می توان از آن برای کودکان و خردسالان استفاده کرد.
ترکیب فلزی به کار رفته در ساخت این صندلی و نوع اتصال آن به شاسی خودرو، این امکان را برای راننده و سایر سرنشینان فراهم کرده است تا تنها با اعمال فشاری محدود صندلی را به صورت 360 درجه بچرخاند.
بر اساس گزارش گیزمگ، فناوری به کار رفته در ساخت این صندلی موجب شده است تا کاربر ضربات و فشارهای محیطی کمتری را احساس کند.این صندلی از حیث ضریب ایمنی از راندمان بالایی برخوردار است و به جهت برخورداری از پوسته دو لایه ای، درصد بالایی از شوکهای حرکتی را جذب و مانع از انتقال آنها به راننده و سایر سرنشینان می شود.این صندلی از نوعی پلیمر سلولی ساخته شده است که به راحتی تمیز شده و به جهت ساخته شدن در اندازه و ابعاد متنوع در انواع خودروها قابل استفاده است.
تهیه نانوفیبرهای پلی آنیلین با استفاده از نسل جدید از نانوکاتالیزور های فیلیپس
نویسنده‌گان:
[ ابراهیم احمدی ] - پژوهشکده مهندسی پلیمریزاسیون، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، دانشکده شیمی ، دانشگاه زنجان
[ مهدی نکومنش حقیقی ] - پژوهشکده مهندسی پلیمریزاسیون، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
[ علی رمضانی ] - دانشکده شیمی، دانشگاه زنجان
[ زهرا محمدنیا ] - پژوهشکده مهندسی پلیمریزاسیون، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
خلاصه مقاله:
سیلیکا با ساختار مزوپروس (SBA-15) با استفاده از کوپلیمر سه بلوکه پلورونیک (پلی آلکیلن اکسید) سنتز شد. تصاویر اشعه ایکس از نانو سیلیکای سنتز شده چهار پیک تفرق کاملاً مشخص (100)، (110)، (200) و (210) مربوط به تقارن هگزاگونالی p6mm را نشان دادند. آنالیزهای DTA , TGA از نانوسیلیکای سنتز شده افت وزنی 54 درصد نشان داد. کمپلکس های کرومیوم نیترات نونا – هیدرات [Cr(NO3)3 9H2O] به سطح سیلیکای خالص پیوند داده شدند و سپس با انالیزهای FT – IR , SEM , DSC , TGA , XRD شناسایی شدند. در مواد سنتز شده Cr3+ در کئوردیناسیون اکتداهدرال وجود دارد که بعد از کلسیته کردن به Cr6+ اکسید می شود که با حالات اکسیداسیونی مختلفی مانند دی کرومات ، مونوکرومات، خوشه های Cr2O3 آمورف و یونهای منشور مربعی Cr5+ به سطح آویزان شده است. این مواد در پلیمریزاسیون دوغابی اتیلن در دمای 90 درجه سانتی گراد فعال هستند. فعالیت پلیمریزاسیون وابسته به مقدار کروم بارگذاری شده، دمای پیش کلسینه کردن و خصوصیات نگهدارنده می باشد. آنالیز DSC نشان دادکه نقطه ذوب پلیمرهای تهیه شده با این کاتالیزور های نگهدارنده نسبت به سیستم های کاتالیزوری همگن در همان شرایط بالاتر است که نشان دهنده ساختار زنجیرهای گسترده شده است.
کلمات کلیدی:
پلیمریزاسیون اتیلن ، کاتالیزور کرومیوم ، نانوسیلیکا ، نانوفیبر ، مزوپروس
نسل جدید پلیمرها
این بیوپلیمرها قبلاً توسط منابع تجدیدپذیر تولید می‌شدند (مثلاً پلی لاکتیک اسید(PLA) و پلی هیدروکسی آلکانوات (PHA) که از خانواده پلی‌استرها هستند.) برای ساخت پلیمرهای قابل تجزیه در محیط‌زیست حتی می‌توان از بازمانده‌های کارخانجات و صنایع غذایی نیز استفاده کرد. به طور مثال یک کارخانه که انواع چیپس سیب‌زمینی و سایر فرآورده‌های مربوط به سیب‌زمینی را تولید می‌کند به عنوان یک محصول جانبی نوعی پلاستیک با نام تجاری Solanyl نیز می‌سازد!
باید به خاطر داشت که عامل تعیین‌کننده در تجزیه‌پذیری پلاستیک‌ها در محیط زیست، منشأ تولید آنها (یا به عبارت دیگر مواد اولیه‌شان) نیست، بلکه فقط ساختار شیمیایی پلاستیک است که این خاصیت را ایجاد می‌کند. بدین جهت مواد تجدیدپذیر و قابل بازیافت تنها مواد اولیه ساخت این پلیمرهای دوست محیط زیست نیستند، بلکه نفت خام هم منبعی عالی برای تولید این پلیمرها است و اتفاقاً پلیمرهای زیست محیطی که از نفت خام به دست می‌آیند، به خوبی در محیط تجزیه می‌شوند.
پلیمرهای کلاسیک و معمولی با منشأ نفتی، در بازار جهانی پلاستیک با هم رقابت تنگاتنگی دارند و حاکم بودن و سابقه طولانی تولید و مصرفشان باعث شده که دانش فنی جهانی در مورد آنها بسیار بالا باشد ولی همراه ساختن این پلاستیک‌های نفتی و پلاستیک‌هایی با منشأ مواد تجدیدپذیر و زیستی به احتمال زیاد می‌تواند عامل موفقیت صنایع پلاستیک در سال‌های آینده باشد.
بدین منظور سازندگان پلاستیک‌های زیست‌محیطی تصمیم گرفته‌اند که بهبود خواص و قابلیت‌های جدید پلاستیک‌های ترکیبی را (که از مخلوط ساختن پلاستیک‌هایی با منشأ نفتی و پلاستیک‌های زیست محیطی به دست می‌آیند) به صنایع نشان دهند. به طور مثال ترکیبی از نشاسته خالص گیاهی و پلی‌استرهای مصنوعی قابل تجزیه، امروزه برای ساخت چندین محصول پلاستیکی به کار می‌رود و چرخه عمر کوتاه‌تری در مقایسه با پلی‌استرهای خالص تجزیه‌پذیر دارد.
بنابراین می‌توان گفت که بیوپلیمرهای نفتی می‌توانند کمک و همراه مؤثری برای پیشرفت بازار پلیمرهای تجزیه‌پذیر در محیط زیست باشند. در بازار جهانی پلاستیک که وابستگی شدیدی به نفت خام دارد، ورود پلیمرهای نوشونده شرایط بی‌شماری را برای پیشرفت‌های آینده ایجاد می‌کند.
گرچه پلیمرهای قابل تجزیه توسط محیط زیست شباهت‌های زیادی به پلاستیک‌های معمولی مانند پلی‌اتیلن، پلی پروپیلن و پلی استایرن و ... دارند، ولی به دلیل ساختار شیمیایی ویژه خود، از خواص متفاوتی برخوردارند. برای مثال ضریب عبور بخار آب در بعضی از آنها (مثل (PLA بیشتر است. از این خاصیت در ساخت لباس‌های ورزشی استفاده می‌شود، زیرا امکان تنفس به پوست انسان می‌دهد. در بسته‌بندی مواد غذایی نظیر انواع شیرینی و نان نیز وجود چنین محافظ‌هایی باعث تازه نگه داشتن و طولانی‌تر شدن عمر محصول غذایی می‌شود.
در زمینه بسته‌بندی‌های فیلمی نیز فیلم‌های ساخته شده از مخلوط نشاسته باعث حذف مرحله پرفراژ می‌شوند، زیرا میزان رطوبت، خود به خود به حد مناسب و مطلوب می‌رسد. این موضوع در بسته‌بندی میوه‌ها و سبزیجات تازه باعث جلب رضایت مصرف‌کنندگان شده است.
آمارها، استقبال عمومی را از این بسته‌بندی‌ها نشان می‌دهد. این توجه مثبت نه تنها به دلیل مدیریت زباله‌های شهری و خانه به خانه، بلکه به دلیل خواص جالب این پلیمرهای زیست محیطی است.
متخصصان معتقدند که بسیاری از قابلیت‌های بی‌نظیر و خواص جالب پلیمرهای زیست محیطی هنوز آشکار نشده‌اند و این پلیمرها هنوز در ابتدای مسیر تکاملی خود قرار دارند. در حالی که پلاستیک‌های معمولی طی دهه‌های گذشته از لحاظ تکنولوژی تولید، رشد قابل توجهی داشته‌اند. به طوری که هر یک از پلاستیک‌های معمولی امروزی، خود یک محصول تخصصی و مهندسی محسوب می‌شوند.
مثلاً پنج سال قبل چه کسی فکرش را می‌کرد که مخلوط نشاسته بتواند مقاومت چرخشی لاستیک‌های اتومبیل را کاهش دهد؟ شرکت گودیر امروزه از مخلوط نشاسته در ساخت تایرهای خود استفاده می‌کند و با کمک این تکنولوژی و لاستیک‌های جدید مقدار مصرف سوخت را در اتومبیل‌ها کاهش داده است.
اگرچه اولین پلیمرهای قابل تجزیه توسط محیط زیست حدود ده سال پیش ساخته شدند، ولی کارخانجات، برنامه‌ای برای تولید صنعتی این پلیمرها نداشتند. از چند سال قبل برخی از کارخانه‌ها تولیدات آزمایشی پلیمرهای BDP را آغاز کردند و به زودی مقدمات و زیرساخت‌های تولید صنعتی را فراهم آوردند. از جمله دو شرکت Gargil Dow و Rodenburg کارخانه‌های جدیدی را برای تولید محصولات بیوپلیمری احداث کرده‌اند که با راه‌اندازی کامل آنها ظرفیت جهانی تولید بیوپلیمرها به دویست و پنجاه هزار تن می‌رسد.
علت تأخیر در تولید صنعتی پلیمرهای BDP این است که در گذشته تمام تلاش محققان در جهت تعیین خواص پایه‌ای این محصولات متمرکز شده بود، ولی اکنون که خواص این پلیمرها به حد مطلوب ویژگی‌های فنی محصولات پلیمری رسیده است، تولید صنعتی با سرعت قابل توجهی در حال افزایش است. بعضی از شرکت‌ها نظیر BASF و Cargil Dow به طور صریح اعلام کرده‌اند که طی 2 تا 4 سال آینده ظرفیت تولید محصولات BDP خود را تا پانصد هزار تن افزایش خواهند داد.
شرکت Novamont که متخصص ساخت ترکیبات نشاسته‌ای است نیز در سال‌های اخیر به طور دائمی ظرفیت تولید خود را افزایش داده است. متخصصان پیش‌بینی میکنند اگر روند افزایش ظرفیت تولید کارخانجات به همین نحو پیش رود، تا سال 2010 ظرفیت جهانی به یک میلیون تن خواهد رسید.
ویژگی‌های کارکردی
پلیمرهای زیست محیطی جدید از لحاظ کارکردی کاملاً شبیه به پلیمر پلاستیک‌های معمولی هستند. لذا تمام فرآیندهای استاندارد و متداولی که برای پلیمرهای معمولی انجام می‌گیرد، برای پلیمرهای BDP نیز قابل اجرا است. بنابراین عملا BDP ها قابلیت این را دارند که به هزاران نوع محصول پلیمری تبدیل شوند. البته این پلیمرها هم مانند سایر پلیمرهای معمولی بسته به استفاده نهایی به مراحل تکمیلی خاصی نیاز دارند. مثلاً بهبود خواص پلیمر توسط عملیات ترکیب و اختلاط (کامپاوند) بر حسب اینکه به صورت فیلم اکسترود شود یا به صورت اشیای تزریقی درآید، یک مرحله ضروری است. اضافه کردن بعضی از مواد افزودنی برای سهولت فرآیندهای بعدی کاری رایج در تولید پلاستیک‌ها است.
در بعضی موارد پلیمرهای BDP را با کاغذ و مقوا لمینیت میکنند. محصول لمینیت شده می‌تواند چاپ شود و چسب بخورد تا به صورت لیبل عرضه شود. نکته مهم در افزودن مواد یا انتخاب عملیات تکمیلی این است که ماهیت تجزیه خود به خودی پلیمر دستخوش تغییر نشود و به دلیل اهمیت این موضوع سازندگان این پلیمرها خود را ملزم به رعایت استانداردهای تجزیه طبیعی مواد (مانند استاندارد 432 ENB برای قابلیت تجزیه خود به خودی در محیط زیست) می‌نمایند.
همان‌طور که گفته شد بیوپلیمرها قابلیت تبدیل به تعداد بی‌شماری از محصولات پلاستیکی را دارند. امروزه استفاده از این پلیمرها به محصولاتی با حجم تولید زیاد منحصر شده است (مانند محصولات بسته‌بندی و الیاف) ولی این نسل جدید پلیمرها به اندازه‌ای جذابیت دارند که بازار محصولات آنها به سرعت رو به گسترش است.
در سال 2001 مصرف بیوپلیمرهای قابل تجزیه در محیط زیست در اتحادیه اروپا بین بیست و پنج تا سی هزار تن تخمین زده شد. سهم اصلی بازار اروپا در دست یک شرکت ایتالیایی به نام Novamont است.
در آمریکا شرکت Cargill Dow (واقع در شمال شرقی ایالات متحده) که بزرگترین تولیدکننده پلی‌لاکتیک اسید است رهبری بازار را به عهده دارد. این شرکت حاصل اتحاد شرکت معروف Dow ، تولیدکننده مواد شیمیایی و پلاستیک‌ها با شرکت کشاورزی Cargill است. گرچه پلیمرهای قابل تجزیه در محیط زیست در اتحادیه اروپا به خوبی جای خود را باز کرده است، هنوز هزینه‌های تولید آن به نسبت پلاستیک‌های معمولی بالاست ولی متخصصان بر اساس رشد بازار امیدوارند که در سال‌های آینده هزینه‌های تولید به طور نسبی کاهش یابد و این رشد بازار عملی نخواهد شد مگر اینکه با گذشت زمان قابلیت‌های منحصر به فرد و برترهای این پلیمرها توسط بازار جهانی پلاستیک کشف شود. کارشناسان عقیده دارند که ملاحظات اقتصادی تنها در کاهش قیمت مواد اولیه معنی پیدا نمی‌کند، بلکه این سایر هزینه‌های جانبی است که باعث برتری اقتصادی یک محصول می‌شود و در مورد پلیمرهای جدید این کاهش هزینه‌های جمع‌آوری و دفع محصولات پلیمری است که برای جوامع پیشرفته جذابیت دارد.
توسعه بازار برای هر محصولی وابسته به شرایط کاری است که بازار آن محصول تحمیل می‌کند و هرگاه شرایط تعیین‌کننده بازار موافق با آن محصول باشد، بازار آن به سرعت گسترش می‌یابد و به دنبال آن سرمایه‌گذاری‌های جدید و حمایت‌های مالی برای تحقیق و توسعه صورت می‌گیرد. ورود به بازار برای بیوپلیمرها هم مانند انرژی‌های جدید با بحث‌های زیادی همراه شد و هنوز هم نظرات مختلفی در خصوص حمایت‌های مالی از آن وجود دارد. ولی نکته اینجاست که سوددهی محصولات بیوپلیمری در مقایسه با انرژی‌های جدید (بادی، خورشیدی، فتوولتائیک و هیدروژنی) به مراتب بیشتر است. نتیجه اینکه بازار محصولات بیوپلیمری برخلاف انرژی‌های جدید، بدون حمایت‌های مالی قابل توجه رشد کرده و به وضعیت کنونی رسیده است. این رشد تنها مدیون تولیدکنندگان این محصولات بوده که به خودی خود ظرفیت‌های تولید را افزایش دادند.
متخصصان بر این باورند که نسل جدید پلیمرها که به تنهایی و بدون حمایت موانع مختلف را پشت سر گذاشته و به موقعیت فعلی رسیده است، در سال‌های آینده منبع عظیمی از ثروت برای جوامع و صنایع خواهد بود.
البته کارشناسان اذعان دارند که پلیمرهای متداول با منشأ نفتی، زندگی امروزی ما را متحول ساخته‌اند و این مواد روز به روز در مسیر تکامل خود و برآورده کردن نیازهای زندگی مدرن پیش می‌روند.
محصولات پلاستیکی در اطراف ما روز به روز با دوام‌تر و ارزان‌تر می‌شوند و این زندگی را برای انسان‌ها آسان‌تر می‌سازد، اما در کنار این‌‌ها، محدود بودن منشأ مواد اولیه نیز حقیقتی است که باید به آن توجه داشت. گرچه سال‌های دیگر هم موتور محرکه بازار پلاستیک همان پلیمرهای معمولی هستند، اما همزمان جایگزین دیگری با منشأ مواد طبیعی یا تجدیدپذیر وجود خواهد داشت.
متأسفانه امروزه علی‌رغم اثبات قابلیت‌ها و پیشرفت‌های بیوپلیمرها و در عین حال عدم حمایت‌های جدی مالی، بیوپلیمرها همچنان در قیود حاکم بر بازار فعلی پلیمرهای معمولی قرار دارند و با همان قوانین مورد قضاوت قرار می‌گیرند.
شش‌صد نفر از ساکنان شهر کاسل واقع در کشور آلمان، در پاییز سال 2001، در یک نظرخواهی راجع به بیوپلیمرها شرکت کردند. در این نظرخواهی نود درصد با جایگزینی بسته‌بندی‌های بیوپلیمری به جای بسته‌بندی‌های پلاستیکی معمولی موافق یا خیلی موافق بودند.
هشتاد درصد از شرکت‌کنندگان اظهار داشتند که کیفیت بسته‌بندی‌های بیوپلیمری خوب تا خیلی خوب است و هشتاد و هفت درصد در مورد خرید دوباره محصولات در این بسته‌بندی‌های زیست محیطی پاسخ مثبت دادند. از طرفی نتایج این نظرخواهی نشان داد که بیش از یک سوم شرکت‌کنندگان حاضر بودند که مبلغ اضافی 15/0 یورو برای کیسه‌های خرید بیوپلیمری بپردازند که این مبلغ در حال حاضر در آلمان 10/0 یورو می‌باشد.
مثلاً برای یک سطل ماست بیوپلیمری که خود به خود قابل تجزیه در محیط زیست باشد، هزینه بسته‌بندی معادل 05/0 یورو است که بیشتر مصرف‌کنندگان نسبت به پرداخت این مبلغ تمایل داشتند. البته باید دانست که این مبلغ حد بالای هزینه بسته‌بندی است که خوشبختانه با عکس‌العمل مثبت مردم شهر کاسل مواجه شد. بر اساس نتایج این برنامه آزمایشی مصرف بیوپلیمرها در کشور آلمان به سرعت گسترش یافت.
در یک نظرخواهی دیگر از یک داروخانه زنجیرهای به نام dm در دورتموند نتایج مثبت مشابهی به دست آمد. در این تحقیق به 500 نفر از خریداران، کیسه‌های خرید بیوپلیمری داده شد که با استقبال قابل توجه آنان مواجه شد. شعار <سیب‌زمینی‌ها را در بسته‌بندی‌هایی از جنس سیب‌زمینی قرار دهید> برای بسیاری از فروشندگان محصولات غذایی و خریداران بسیار جالب به نظر می‌رسد. آنها معتقدند که این موضوع پیشرفت تکنولوژی را نشان می‌دهد و نه فقط برای آنان که به خرید میوه و سبزیجات طبیعی (به جای محصولات غنی شده با انواع کودهای شیمیایی و پرورش یافته به روش‌های مصنوعی) پای‌بندند، بلکه برای اکثریت مردم جذابیت دارد.
بسیاری از مردم طی این دو نظرخواهی از محدود بودن تنوع محصولات بیوپلیمری گله‌مند بودند و این تجربه خوب نشان می‌دهد که مصرف‌کننده ایده استفاده از بسته‌بندی‌های تجزیه‌شونده در محیط زیست یا همان BDP را به خوبی پذیرفته‌اند. زیرا اهمیت مدیریت زباله‌ها در منازل و نیز صرف وقت و هزینه‌های مرتبط با آن را به خوبی درک کرده‌اند.
بسته‌بندی
بازار بسته‌بندی بزرگترین بخش صنایع پلاستیک است. در اتحادیه اروپا 30 درصد از کل 35 میلیون تن پلاستیک مصرفی به بخش بسته‌بندی اختصاص دارد که بیشتر آنها یک بار مصرف هستند. علی‌رغم این که چنین رقمی برای سازندگان بیوپلیمرها بسیار قابل توجه است، ولی بیشترین بحث‌ها و حمایت‌ها از BDP از جانب مصرف‌کنندگان است.
نباید فراموش کرد که هدف اصلی بسته‌بندی این است که از محتویات بسته به بهترین نحو محافظت شود و این امری است که بسته‌بندی‌های BDP در آن بسیار موفق هستند. مثلاً در کشور انگلیس در بسیاری از سوپرمارکت‌ها بسته‌بندی‌های BDP را می‌توان یافت و این در حالی است که زیرساخت‌ها و مقررات تجزیه زباله‌های بسته‌بندی در کشور انگلیس خیلی جدی تعریف و تبیین نشده است.
از جمله در سوپرمارکت‌های زنجیرهای Tesco و Sains bury برای محصولات غذایی طبیعی (غیرپرورشی) از بسته‌بندی‌های BDP استفاده می‌شود.
و همان‌طور که ذکر شد علاوه بر کیسه‌هایی که در پای صندوق سوپرمارکت‌ها عرضه می‌شود، BDP به صورت انواع فیلم و بسته‌بندی‌های تخصصی‌تری مانند بسته‌های بلیستر (حبابی) و بافت حلقوی Knitted ) یا (Raschel bag نیز یافت می‌شود.
حقیقت را با تو می گویم دخترم:مردمان بر روی زمین استوار،بیشتر از بند بازان بر روی ریسمان نا استوار سقوط می کنند.شاید که شبی درخشش گرانبها ترین الماس این جهان تو را فریب دهد؛
آن شب، این الماس،ریسمان نا استوار تو خواهد بود،و سقوط تو حتمی است. شاید روزی،چهره ی زیبای شاهزاده ای تو را گول زند،آن روز تو بند بازی ناشی خواهی بود و بند بازان ناشی،همیشه سقوط میکنند.
دل به زر و زیور نبند،زیرا بزرگترین الماس این جهان آفتاب است و خوشبختانه،این الماس بر گردن همه می درخشد......
...... اما اگر روزی دل به آفتاب چهره ی مردی بستی،با او یکدل باش.
به مادرت گفته ام در این باره برایت نامه ای بنویسد. او عشق را بهتر از من می شناسد و او برای تعریف پاکدلی شایسته تر از من است.کار تو بس دشوار است این را
می دانم؛
به روی صحنه،جز تکه ای حریر نازک چیزی بدن ترا نمی پوشاند،
به خاطر هنر می توان لخت و عریان به روی صحنه رفت و پوشیده تر و باکره تر بازگشت. اما هیچ چیز و هیچکس دیگر در این جهان نیست که شایسته آن باشد که دختری ناخن پایش را به خاطر او عریان کند.
برهنگی بیماری عصر ماست،و من پیرمردم و شاید که حرف های خنده دار می زنم؛ اما به گمان من،تن عریان تو باید مال کسی باشد که روح عریانش را دوست می داری. بد نیست اگر اندیشه تو در این باره مال ده سال پیش باشد،مال دوران پوشیدگی.
نترس؛این ده سال ترا پیر تر نخواهد کرد.....
تولید مواد شبه پلیمری با نانوذرات
|
محققان آمریکایی طبقه جدیدی از مواد به نام نانوپلیمرها درست کرده‌اند که اولین هم ارزهای نانومقیاس پلیمرها به شمار می‌روند. این کار توسط Francesco Stellacci و همکارانش در پژوهشگاه فناوری ماساچوست (MIT) انجام شد. آنها ابتدا نقایصی در دو ناحیه روبروی هم روی سطح نانوذرات کروی شکل ایجاد کردند. سپس ذرات دو ظرفیتی حاصل به صورت یک فیلم ساده به هم متصل شدند.
| ||
Stellacci و همکارانش روشی برای غلبه بر این مشکل ابداع کردند. این پژوهشگران تقارن نانوذرات کروی را با اتصال دولیگاند متفاوت نظیر تیول، به دو قطب آنها از بین بردند. لیگاندهای یک نانوذره برای اتصال به لیگاندهای نانوذره دیگر آزادند و می‌توانند به طور زنجیروار بهم متصل شوند و هم ارزهای نانومقیاس پلیمرها را تشکیل دهند (شکل‌های 1 و 2) این واکنش زنجیری که تنها چند ساعت طول می‌کشد بسیار شبیه روشی است که طی آن مونومرهای نایلون به صورت یک زنجیر پلیمری درمی‌آیند. |
